科之英logo
压铸脱模剂生产商--科之英新材料为您提供超高耐温型、超薄件、抗氧化防霉型、无硅或少硅、通用型、粉末压铸脱模剂,另为您提供常见问题解答和各项技术支持等。网站地图
解决方案
客户问答
热门文章
技术支持
客户案例
当前位置:永利55402 > 解决方案 > 常见问题

压铸脱模剂的作用与用途有哪些?脱模剂怎么使用?压铸脱模剂100问(1)

时间:2024-04-25 ;???编辑:科之英压铸脱模剂
一、压铸脱模剂的作用
压铸脱模剂主要作用有四个,最主要的是脱模,其次是润滑和隔离,再次是降温。
(一)脱模
喷涂后,科之英压铸脱模剂在模具表面形成一层耐高温的致密的薄膜,减少铝液和模具的摩擦系数,使得快速冲刷的金属铝液镁液在填充模具的同时顺利地成型,使得铸件更好地压铸出来。
(二)润滑
结合实际工况,包括压铸机吨位、模具温度、铝液温度、喷涂时长等,选择适合的压铸脱模剂。同时铝合金压铸脱模剂添加了许多高耐温润滑成分,在模具表面喷涂均匀适量的脱模剂,有利于生产出光洁亮滑的优质压铸件。否则,润滑不够,容易出现工件黏在模具表面,工件脱不下来,降低生产效率,以及降低模具的使用寿命。
(三)隔离
水性金属压铸脱模剂在模具表面,会形成一层纳米级别薄膜,有效隔绝模具和压铸件。其优势就是便于压铸件更好成型,也进一步保护了模具。
(四)降温
水性压铸脱模剂的结构是水包油的结构,因为当通过喷枪或者自动喷涂装置向模具喷好脱模剂时,通过喷涂可以可模具降低一下温度,减少模具长时间受热冲击带来的影响。比如一些老厂或者部分水质偏盐碱性,冷却水管一般不使用,所以会有一些企业通过多喷涂压铸脱模剂来降低模具温度,特别是模具温度在350℃以上的,从而便于铝合金压铸件更好成型,进一步延长模具使用寿命。

二、压铸脱模剂的用途
压铸脱模剂主要应用于汽摩、机电、手机中板、五金、智能锁、通讯以及家电领域。其中又以汽摩配件为主。

三、压铸脱模剂如何使用
(1)首先根据工况选择相匹配的铝压铸脱模剂。然后根据惯例或者供应商建议,选择适合的稀释倍数,一般市面上正常脱模剂固含量在18%-28%,大致稀释比在80-200倍,除非材料特别特殊,或者工况异常,明显高于或者低于此倍数使用压铸铝脱模剂,容易发生粘模或者积碳以及工件发黄现象。
(2)需要向水中倒入脱模剂。否则就是逆操作,容易破乳,影响脱模效果、稀释倍数以及堵塞喷嘴。
(3)使用过程中尽量不要搅拌或者吹气。在使用过程中尽量不要搅拌或者吹气,否则也易破乳,导致成分析出,影响使用效果。
(4)尽量使用纯水稀释。如果条件不允许,可以自来水。尽量不要井水,井水里面还有丰富的钙镁离子,容易沉淀,导致产品有积碳。
(5)铝镁合金压铸脱模剂要保存在5℃-35℃。如果气温过低,反复结冰、溶化,有效成分会明显析出。温度过高,如果脱模剂含量也高,也容易导致破乳析出。

想了解更多有关《压铸脱模剂的作用与用途有哪些?脱模剂怎么使用?压铸脱模剂100问(1)》,或您需要专门定制的压铸脱模剂,您可以添加联系方式(同微信)15021483232

相关阅读推荐
最新文章
到顶端
15021483232 lemon@kzynm.com
商城
版权所有:永利55402-【官方直营】 沪ICP备2022017446号
永利55402-【官方直营】
地址:上海市长宁区天山西路568号
XML 地图 | Sitemap 地图

永利55402