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铝镁合金压铸脱模剂(离型剂)的作用和意义

时间:2022-11-18 ;???编辑:科之英压铸脱模剂


压铸脱模剂的作用 压铸脱模剂主要作用有四个,最主要的是脱模,其次是润滑和隔离,再次是降温。


(一)脱模

压铸脱模剂在模具表面形成一层耐高温的致密的薄膜,使得快速冲刷的金属铝液镁液在填充模具的同时顺利地成型,压铸出来,同时保护模具,延长模具的使用寿命。

(二)润滑

压铸脱模剂添加了许多润滑成分,在模具表面均匀喷涂适量的脱模剂,可以防止压铸金属液与模具的直接接触,减少两者之间的摩擦,有利于生产出光洁亮滑的优质压铸件。否则,润滑不够,容易出现工件黏在模具表面,工件脱不下来,以及降低模具的使用寿命。

(三)隔离

水性金属压铸脱模剂在模具表面,会形成一层纳米级别薄膜,有效隔绝模具和压铸件。其优势就是便于压铸成优异的压铸件,也进一步保护了模具。

(四)降温

水性压铸脱模剂的结构是水包油的结构,因为当通过喷枪或者自动喷涂装置向模具喷好脱模剂时,因为正常压铸生产时,正常模温大概在200-350℃不等,水汽迅速蒸发,而在这汽化过程中会带吸收周围的热量,因此有降温作用作用,但相比于冷却水或模温机的作用,脱模剂的降温效果相比比较小。  

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